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茶葉空氣能烘幹機
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産品參數
烘幹類型   低溫型循環側送風式
環境溫度範圍 ﹣10-43
烘幹溫度範圍 30-75
機組型號 / AHRZ070S-ZDR AHRZ140S-ZDR
額定制熱量 kW 22 43
額定輸入功率 kW 6.5 13
額定電流 A 11.2 22.4
電加熱功率 kW 6 12
最大輸入功率 kW 15.5 33.5
最大輸入電流 A 25.3 51.5
電源形式 V/Ph/Hz 380/3/50
壓縮機形式 / 噴氣増焓渦旋式
溫度控制精度 ±1
制冷劑 / R134a
壓縮機數量 1 2
冷凝風機功率 kW / /
額定風量 m³/h / /
送風靜壓 Pa / /
電加熱保護溫度 105
電機功率 kW 0.25 0.55
新風量 m³/h 2000 4000
排濕量 kg/h 25 50
噪音 dB(A) 65 75
排氣/高壓側最大工作壓力 Mpa 3
回氣/低壓側最大工作壓力 Mpa 1

産品介紹

茶葉烘幹方案

茶葉烘幹方案(熱風烘幹利用)

  茶是世界三大飲料之一,而中國是世界産茶量第一大國,茶出口的第二大國。從國內看,喝茶已成爲多數中國人的一種生活習慣,茶已經成爲社會生活中不可缺少的健康飲品和精神飲品。而且,隨著人們健康消費觀念的普及,茶正在被越來越多的人接受,喜愛和追求,從國際需求看,中國茶出口一直保持穩定增長態勢。

  我國現有的茶葉加工技術含量低,産品質量不高,産品附加值低,從而導致産品缺乏市場競爭力,直接影響到該産業的可持續發展。幹燥是茶葉加工過程中的一個重要工藝過程,采用常規電加熱,煤鍋爐設備幹燥茶葉,投資大,需消耗大量能源,以致茶葉成本增高,並造成不同程度的環境汙染。采用熱泵烘幹茶葉,能節約常規能源,避免環境汙染,提高産品質量,改變落後的生産加工方式。因此我國應用熱泵幹燥,發展前景廣闊。

  茶葉烘幹中的工藝要求

1.茶葉的品種很多,不同茶葉的烘幹方式不同,大多數茶葉的加工工藝一般爲揉撚、殺青、烘幹、分級、包裝、儲存,溫度爲30℃~130℃之間;

2.茶葉的香味,層色,口感和烘幹有直接的關系,因此烘幹的溫度需要精確的控制;

3.茶葉烘幹的除水率一般爲10%~30%之間,應選擇合理的排濕方式來保留茶葉的香味、層色、口感和營養成分。

茶葉烘幹的客戶需求和特點

1.采用新型熱泵技術,投入一份能量獲得四份能量,與常規能源相比,節能優勢明顯;

2.采用熱泵對茶葉進行幹燥,整個過程都處于可精確調控狀態,幹燥速度一致,茶葉質量高;

整個烘幹過程,采用全自動化控制,無需人工調控,節省了人工成本。

 

産品優勢

空氣能烘幹機技術的優點:

1.幹燥過程中只排放水。能量幾乎沒有損失,能量幾乎被完全回收,所以效率很高。

2.效率與外交部的溫度和溫度無關。它可以在任何氣候下全年幹燥。

3.外界粉塵無法獲得、安全和衛生,滿足各種商品的衛生需要。

4.幹燥過程是閉環和中低溫幹燥,不會破壞幹燥項目,保證産品的原生態和品質。

5.幹燥通過脫水,使幹燥部位不會冒出蒸汽,減少了幹燥過程中細菌的滋生。

6.由于采用閉環模式,故能實現強風對流,無死角,均勻一致。

7.采用不同的挂放方式進行強風對流,不需要翻轉幹燥過程,節省了人工成本。

8.整個過程可由計算機控制,遠程監控可通過計算機或手機實現。

 

應用案例
選型參考
烘幹機組選型
隴贛空氣能熱泵烘幹機選型:
1、家用烘幹機: 16層托盤式,一批大概能烘將近100KG的魚檸檬,每小時平均用電2度。
2、3P熱泵烘幹機: 適配于大小約6立方米的烘幹房使用,每小時平均用電3度左右;
3、6P熱泵烘幹機: 適配于大小約12立方米的烘幹房使用,每小時平均用電6度左右;
4、12P熱泵烘幹機: 適配于大小約25立方米的烘幹房使用,每小時平均用電12度左右;
5、流水線式烘幹機: 根據産品的數量來定做
可根據自身的場地條件和廠家商量定制。一般正規廠家均會考慮不同加工廠每日烘幹的産量而出具*合適的方案。

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